Microjet, leader de la découpe au jet d'eau à très haute pression :
 
 
 

- rapidité de mise en oeuvre
- compétitivité des coûts
- pas de coûts d'outillage de découpe
- découpe froide, pas de modification de la structure des
  matériaux
- découpe de pièces composées de matériaux
  différents, de pièces laquées, anodisées ou polies
 
sans altération de la surface.
 


 

 

Coupe 3D
de support en nid d'abeille
déstiné à l'aéronautique

  Découpe de tous les
métaux :

acier traité ou non, inox,
aluminium, hastelloy, titane,
cuivre, laiton, bronze...
 

Verre
Verre technique.
Tout type de verre non trempé peut être coupé au jet d'eau, notamment pour des pièces artistiques. La découpe de granit, de marbre, de carrelage avec imbrication est également possible.

  Acier de blindage :
Epaisseur de 40 mm
 

 


 

 

Un centre de découpe multi-têtes
2D/3D, capacité 4000 x 3000 x 450mm avec une inclinaison de 55° de la tête de coupe

  Un centre de découpe 2D
capacité 2500x1250 x 150 mm
 

 
En complément au jet d'eau, Microjet s'est doté d'une machine de découpe par électro-érosion à fil, capacité 400 x 250 x 400. Précision 1/100 ème de mm, dépouille 30°.

 

 

La découpe au jet d'eau peut être configurée en deux technologies complémentaires :

- le jet d'eau pure
Utilisé pour les matériaux tendres. L'outil coupant est un jet d'eau d'un diamètre de 0,08 à 0,3 mm propulsé à une vitesse de 900 m/s par une pression pouvant atteindre 4000 bars.
La découpe à l'eau pure est extrêmement fine et permet par exemple la découpe de caoutchouc, mousse, bois, certains plastiques, textiles, feutre, cuir...

- le jet d'eau chargé d'abrasif
pour les matériaux les plus durs. L'outil coupant est alors un jet d'eau d'un diamètre de 0,5 mm à 1,2 mm chargé de poudre abrasive, propulsé à une vitesse de 900 m/s.
Il permet l'usinage des matériaux tels que les métaux, matières plastiques dures, céramique, pierre, verre...